Biogas
| Im ersten Schritt werden die verpackten Lebensmittel in biogenen Teil und
Verpackungsmaterial getrennt. Der biogene Anteil wird danach zerkleinert und im Pufferlager zwischengelagert. |
Plastik wird vom biogenen Anteil getrennt. |
Glas wird vom biogenen Anteil getrennt. |
Ein Pufferlager, zwei Fermenter. |
Endlager des biogenen Abfalls.
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In den Fermentern "gährt" der biogene Anteil. Zwei Rührwerke pro
Behälter sorgen dafür, dass alles gleichmäßig durchgemischt wird. Ingesamt beträgt
die Verweildauer in Fermenter und Endlager bis zu 270 Tage. |
Wärmetauscher zur Hygienisierung der biogenen Abfälle.
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Während der Hygienisierung wird das biogene Material eine Stunde
lang auf 70°C erhitzt. Der Wärmetauscher hat eine Leistung von 600 kW.
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Vier Stück Blockheizkraftwerke der Marke MTU bringen unsere Anlage zur einer Gesamtleistung von 1320kW.
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| Die von den Hallen abgesaugte Luft wird über einen Biofilter gereinigt. Überschüssige Abwärme
wird über die Notkühlung entsorgt.
Mit unseren Spezial-LKW können wir Speisreste und Fettabscheider entsorgen. Der LKW verfügt über eine Kübelentleerungsautomatik inkl. Wiege-und Waschfunktion und kann zusätzlich im Kompressor- und Vakuumbetrieb Fettabscheider absaugen. waschen und den Abfall wiegen. |
Biofilter und Notkühlung. |
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| Hier entsteht unsere neue Anlage. Die Aufgabe der Neuanlage ist die Erreichung einer Verbesserung des Wärmenutzungswirkungsgrades.
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